工具管沿圓周方(fāng)向(xiàng)旋轉,使頂(dǐng)進操作發生困難(nán)。
一、原因分析:
①工具管前(qián)端土層(céng)軟硬不均勻,使工具管受力不均,造成工具管向土層軟(ruǎn)的方向旋轉。
②頂進千斤(jīn)頂及油路布置不合理(lǐ),千斤頂之間存在著(zhe)頂進時間差(chà),使頂進合力線偏移,造成工具管旋轉。
③頂管軸線發生偏差時,糾(jiū)偏量過大,使工具管發生旋轉。
④管道向左(zuǒ)、向下糾偏,管道反時針扭轉。
⑤後座或後背不穩或主油缸與管軸線不平行,使主油缸在工作時方向(xiàng)變化,對管道形成一個扭(niǔ)矩,使管道扭轉。
⑥刀盤單方向旋轉,使管道反方向扭轉。
⑦管道內施工設(shè)備布置不對稱,構成(chéng)一個固定方(fāng)向的扭矩(jǔ),使管道按某一方向扭轉。
二、預防措施:
①遇前端土層軟硬不(bú)均勻,應采取多挖硬、少挖軟的方法。
②頂進前應逐台調(diào)試(shì)千斤頂,應采用(yòng)同種規格,並使液(yè)壓泵到各千斤(jīn)頂之間的距離相等、管徑一致。
③在(zài)頂進過程中,要時刻留意偏差發展的(de)趨勢,以勤測、勤糾為原則,多(duō)進行小幅度糾偏和預見性糾偏,使偏差隻在小(xiǎo)幅度範圍內(nèi)波(bō)動、盡量避免(miǎn)大角度糾偏(piān)。
④工具管(guǎn)設置測力裝置(zhì),以便測定平衡(héng)力的大小指(zhǐ)導糾偏。
⑤管內設備布置重量要對稱;主油缸安裝要平穩,並且與管軸線平行;刀盤要經(jīng)常變換方向;盡量采用小角度(dù)糾偏,其次是糾扭。可采用壓重的辦法糾(jiū)扭,即管道單邊壓重(chóng),使管道相反扭轉。
采用反向扭轉方法,應注意軸線的控製,以(yǐ)免造成軸線(xiàn)偏差過大形成彎曲,給以後的施工造成困難。
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