頂管施工過程中或施工後，在管（guǎn）道（dào）軸線（xiàn）兩側（cè）一定範圍內發生地麵沉降或隆起，使管道周圍建築（zhù）物和道路交通及管道等公（gōng）用設施（shī）受到影響，甚至危及到正常使用和安全。

一、原因分析：

①掘進機正麵土壓失衡引起的沉降與隆起。從土壓（yā）平衡掘進機的（de）原理來（lái）說，當（dāng）掘進機通過充分的切削和攪拌（bàn），在進土倉內形成（chéng）具有較大塑性（xìng）和（hé）流動性的土體。當正麵的（de）土壓控製在被動土壓和主動土壓之間時，地麵才會下陷或隆起。實際上由於土質變化較大，完全按理論計算進行控製往（wǎng）往（wǎng）有較大（dà）差異，不能正確把握，造成土壓失衡引起沉降（jiàng）。另外，由於（yú）有些土壓平衡掘進機對土的適應性（xìng）不夠完善，如刀盤（pán）切削麵積過小（xiǎo），推進（jìn）速度或螺旋（xuán）輸送機轉速不能調整，使得土壓控製不利或不（bú）便，造成土壓（yā）失穩引起沉降與隆起。

②管道外周空隙引（yǐn）起的沉（chén）降與隆起。管道外周空隙（xì）是（shì）由掘進（jìn）機糾偏或曲線推進（jìn）造成的，因為在糾偏和曲線推（tuī）進時形成的（de）管道截麵麵積大（dà）於管道截麵，其空隙由周邊土體填充而引起沉降。現在一般頂管都采（cǎi）用觸變泥漿（jiāng）減摩技術，掘進機外徑較管道外徑大（dà）2～3mm，以便（biàn）形成漿套，若（ruò）注漿不（bú）及時就會引起沉降。

③管道與周圍土體摩擦引起的沉降與隆起。管道在推進時與周圍土體存在摩擦，這種摩擦往往使土體發生剪切擾動，造成土體移（yí）動而導致地麵沉降。在管節外型（xíng）不整、接口不平或（huò）管道不（bú）直順的情況下，這種（zhǒng）剪切擾動（dòng）就會加劇（jù），增大地麵沉降與（yǔ）隆（lóng）起。

④管道（dào）接口滲漏引起的沉降與隆起。當管道接口密封圈安置不當或管端受力不勻而破壞，以及管道接口彎折過度造成密封不良時，就（jiù）較有可（kě）能發生接（jiē）口滲漏，水土從（cóng）而流失，這種土層損（sǔn）失必定會（huì）引起地麵沉降與隆起。並且管（guǎn）道接口滲漏亦（yì）造成觸變泥漿的流失，支（zhī）承（chéng）土體和減（jiǎn）小摩擦力的作用大大降低，亦可能引起（qǐ）上述兩種原因的沉降與（yǔ）隆（lóng）起。

二、防治措施

①施工前應（yīng）對工程地質條（tiáo）件和環境情況進行周密細致的調（diào）查，製定切實可行的施工方案，正（zhèng）確選用工具管，並對距離管道較近的建築物和其他設施采取（qǔ）相應的加固保護措施（shī）。

②設置測力（lì）裝置，掌握頂進壓力，保持頂（dǐng）進力與前端土體壓力的平衡。

③施工時（shí）盡量采（cǎi）取小幅（fú）度的糾偏，盡可能的保證（zhèng）管道的直順，減小管道繞曲造成土層移動引起的沉降。避免急（jí）度糾（jiū）偏造成管道接口密封失效和管端碎裂，發生水土（tǔ）和觸變泥漿的流失，引起地麵沉降。

④在頂進過（guò）程中應及時足量地注入符合技術標準的潤滑支承介質，填充管道外圍環形空（kōng）隙（xì）。施工結束（shù）後及時用水泥或粉煤灰等置換潤滑泥漿。

⑤嚴格控製管（guǎn）道接口的密封質量（liàng），防止滲漏（lòu）。

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